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【图文】无硅球化剂生产厂家 球化剂的主要成分

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首先,你所用球墨铸铁的牌号是多少?这和你需要加入的Q化剂的量是紧密相关的。 以450为例,需加入总量的0.9-1.2.在保证球化的前提下,尽量少用!!牢记! 目的就是为了控制残余镁和稀土,以得到健全的铸件。 如果牌号高球化剂,无硅球化剂生产厂家那么球化剂的比例也发生相应变化。不能一概而论的。球化剂的加入必须和五大元素中硅的含量相结合计算!这点牢记!

概述

使铸铁中的石墨呈球状析出的铁水添加剂。

种类

镁球化剂

以镁为球化元素,如纯镁金属、镍镁合金,铜镁合金等。

稀土球化剂

含有稀土元素的硅镁铁合金,又分普通稀土球化剂和钇基重稀土球化剂。

主要成分

镁、稀土、硅、钙、钡、铁等。

应用

铸铁铸造领域。

含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂,RE在1%-2%之间,多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。 含镁量6%、7%属中镁系列球化剂,多用于冲天炉、电炉双联熔炼,或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量,确定合适的球化剂加入量,适用范围广,球化处理工艺宽泛。 高镁系列球化剂,适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%-0.09%的铁液,加入量在1.6%-2.0%之间。 低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件,以及对铁液含铝量有要求的铸件。 纯Ce、纯La生产的球化剂,球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件球化剂,球化剂价格延缓球化衰退、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂;镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。

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